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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 玻璃喷砂加工、产品更趋完美，公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重 玻璃喷砂加工、每一个生产细节，从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系，不断自主创新，保证了新 玻璃喷砂加工、产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准 玻璃喷砂加工、产品设计及生产。
改善机械零件的使用性能
机械零件经过液体喷砂后,除能在原来基础上提高0.5―1级光洁度外,被喷表面有微观的均匀凹坑,能保持贮存润滑油,使其润滑条件得到改善,因而能延长零件的使用寿命,减小机械运转的噪音.如:齿轮、淮南曲轴、淮南纺织机械、淮南缝纫机械等.
机械零件经过液体喷砂,尤其是经过液体喷丸后,能显著提高零件的疲劳强度,耐腐蚀能力.如:弹簧、淮南涡轮叶片等.
机械零件、淮南铸件经过液体喷砂后,表面小缺陷容易暴露出来,有助于对零件裂纹的检查和探伤.
总之,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一,由于它不使用专用的贵重机床即可获得光洁度高、淮南形状复杂的零件,其加工表面无刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蚀性和抗疲劳性;加工过程中无粉尘、淮南无原材料损耗、淮南无环境污染、淮南噪声低,工艺适应性强,工作效率高,还能根据用户要求研制各种专用的液体喷砂机械.因此液体喷砂（丸）加工工艺的经济效果好,应用极为广泛
喷砂加工是防腐处理中一道重要的工序,我们天天讲防止腐蚀的重要性,但是什么是腐蚀呢?
所谓腐蚀,是指金属（钢铁、淮南附近铝、淮南附近镁,锌等金属材料）、淮南附近混凝土、淮南附近木材等物体受周围环境介质的化学作或电化学作用而损坏的现象.研究腐蚀的主要对象是金属,其中以钢铁的腐
蚀为重要,因为它是大量应用的材料,而且极易腐蚀.
钢铁、淮南附近铝、淮南附近镁,锌等金属材料,从热力学角度看都有倾向恢复至其原始合合物的状态.因为将矿石(金属的原始化合物)冶炼成金属需要消耗大量的能量,此能量潜存于金属中,它们随时随地可恢复至原始自然的化合态而释放出能量,此过程是化学热力学上的自发过程,即腐蚀现象.所以说矿石类化合物是稳定态的,而金属(钢铁、淮南附近铝、淮南附近镁等)是非稳定态的.但钢铁有强度、淮南附近延伸性、淮南附近导热性、淮南附近导电性等金属特性,还可制成许多合金.人们利用钢铁及其合金、淮南附近铝、淮南附近镁等的特性建设了今天的文明.所以保护钢铁等金属,使存在于非稳定态的金属正常发挥功效,阻缓金属转化为化合态（锈蚀）,延长金属制品的使用寿命,是防治腐蚀工作的一项重要任务.防治腐蚀的作用不仅限于节约钢铁等金属材料本身,由金属材料制成的产品制件,其价值远远超过所用金属材料本身,一旦这些产品制件因腐蚀而报废,就会造成巨大的经济损失.为了减少腐蚀造成的损失,人们采取了许多的措施,但至今为止仍以有机涂层为有效、淮南附近经济、淮南附近应用普遍的方法.
为达到有效的涂层效果,所以我需要做好表面处理工作,喷砂加工是一种物理的处理方法,任何的化学处理方法是无法和物理方法相比的
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、淮南钢丸、淮南石英砂、淮南棕刚玉、淮南铜矿砂、淮南玻璃砂、淮南胡桃壳、淮南铝丸、淮南不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
喷砂工艺
一、淮南本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、淮南本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、淮南本地浓度
*喷*的距离（H）、淮南本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、淮南本地H 、淮南本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、淮南本地角度的变化对表面结果的影响
在P、淮南本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、淮南本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、淮南本地H 、淮南本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、淮南本地H 、淮南附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、淮南附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、淮南附近液体）
不锈钢
表面去污、淮南附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、淮南附近金刚砂
干、淮南附近液体
钢、淮南附近铁质工件
去锈、淮南附近除污、淮南附近除氧化皮
增大镀层、淮南附近涂层附着力 金刚砂
干、淮南附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、淮南附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、淮南附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、淮南附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、淮南附近刻图案
金刚砂
干、淮南附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、淮南附近液体
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